在工业自动化生产中，随着钢铁、造纸、石油化工等企业自动化整体水平的不断提高与上升，差压变送器得到了非常广泛应用。然而差压变送器进行液位测量时会遇到各种各样的问题，需要得到相关人员的重视。下文总结了一些在日常维护中经常会遇到问题与故障。

    一、差压变送器工作原理

    差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里，感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来。它用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力，然后将其转变成4～20mA DC信号输出。

    差压变送器的几种应用测量方式：

    1. 与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量。

    2. 利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度。

    3. 直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。

    二、差压变送器故障诊断方法

    1. 调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修等情况；

    2. 直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等现象。

    3. 断路检侧：将怀疑有故障的部分与其他部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则可以确定故障所在。否则可进行下一步查找。

    4. 短接检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差压变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路有无堵、漏及连通性。

    5. 替换检测：更换怀疑有故障的部分，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。

    6. 分部检侧：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按各部分分别检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。

    三、常见故障检修

    1. 输出过大的可能原因和解决方法：

   （1）检查导压管是否有泄漏或堵塞；检查截止阀是否全开；检查气体导压管内是否有液体，液体导压管内是否有气体；检查变送器压力容室内有无沉积物。

   （2）检查变送器的传感器组件连接情况，保证接插件接触处清洁；检查插针是否可靠接表壳地。

   （3）变送器电路故障。用备用电路板代换检查、判断有故障的电路板及更换有故障的电路板。

   （4）检查电源的输出是否符合所需的电压值。

    2. 输出过小或无输出的可能原因和解决方法：

   （1）检查导压管是否泄漏或堵塞；检查液体导压管内是否有气体；检查变送器压力容室内有无沉积物；检查截止阀是否开全，平衡阀是否关严。

   （2）检查变送器传感器组件的引出线是否短接；检查插针是否可靠接表壳地；保证接插件接触处清洁；检查各调节螺钉是否在控制范围内。

   （3）检查加到变送器上的电压是否正常；检查回路是否短路或多点接地。

   （4）差压变送器电路故障。可用备用电路板替代来判断分析有故障的电路板或更换有故障的电路板。

    3. 输出不稳定可能原因和解决方法：

   （1）接线回路。检查回路是否有间歇性短路、开路或多点接地现象；检查加到变送器上的电压是否合适。

   （2）被测液体波动。调整电路的阻尼作用的大小。

   （3）检查气体导压管内是否有液体，液体导压管内是否有气体。

   （4）保证接插件接触处清洁，检查传感器组件的接地情况。

   （5）用备用电路板替代有故障的变送器电路板来判断故障以及更换有故障的电路板。

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