孔板流量计用于各行业各种介质的流量测量、控制和调节。它具有安装简单、维护方便的特点。孔板流量计是一种测量流量的差压发生装置，可以用各种差压计或差压变送器测量管道中各种流体的流量。

    孔板流量计提高精度的方法

    一、提高计量准确度途径

   (1)管道要求：国家标准对计量管长度、直管、圆度和内表面粗糙度等都应符合相应的标准。当计量管较小长度不能满足标准要求时，会导致流量测量结果有偏差，其大小与孔径比和雷诺数有关，所以必须在孔板前面的直管上安装整流器，才能保持计量准确度。

   (2)安装要求：孔板入口端面必须与管道轴线垂直，其偏差不能较过1度。安装孔板时要注意装入管道的方向，严禁反装，必须符合标准对不同轴度公差的要求。法兰、孔板与取压装置之间的密封垫片厚度不得大于0.03D。垫片的安装不得突入直管段内或取压装置内腔，不能挡住取压口及引起取压位置的改变。新建站场必须在管道吹扫并运行几天后，再将孔板安装到节流装置上，以免孔板被气体中的液、固体杂质损伤或污染。

    二、仪表选择方面

    正确选择与使用差压计，差压计量程过大，流量较小，差压计工作在30%以下，会大大降低流量测量准确度，当计量流量减小后，要及时更换差压计的量程弹簧或孔板规格，否则，差压误差会成倍增加。

    在选择仪表差压值时，既要考虑孔径比，又要使经过孔板压力损失后的压力能满足生产需要。法兰取压值应在0.15～0.7之间，这样既可保持计量准确度，又可以减少压力损失。

    三、孔板流量计提高精度的措施分析如下：

    1、由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。因此在使用过程中必须定期做好校检、维护工作，对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化，应进行及时修正。可采用全补偿的流量计算机的积算方案，以减少计量误差，确保计量精度。 

    2、由于管道中气体的流速和压力发生突然变化，造成脉动流，它能引起差压的波动，而节流装置的流量计算公式是以兰孔板的稳定流动为基础的，当测量点有脉动现象时，稳定原理不能成立，从而影响测量精度，产生计量误差。 

    四、脉动流的影响

    在管道中，气体速度和压力的突然变化会引起脉动流，从而引起压差的波动。节流装置的流量计算公式是以孔板的稳定流量为基础的。当测量点存在脉动现象时，稳定性原理无法成立，从而影响测量精度，造成测量误差。因此，为了保证天然气的测量精度，有必要抑制脉动流。常见措施包括：

    a、在满足计量能力的条件下，应选择内径较小的测量管，提高差压和孔径比； 

    b、采用短引压管线，减少管线中的阻力件，并使上下游管线长度相等，减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加；

    c、从管线中消除游离液体，管线中的积液引起的脉动可采用自动清管系统或低处安装分液器来处理。 

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