一、压力表的正确选用 

    压力表的正确选用主要包括确定仪表的压力型式(如测量的是表压还是差压还是负压或是绝压)、量程范围、量测压力单位、分辨、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其它功能，如指示、记录、调节、报警等。 

    选用的主要依据：

    1. 工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。 

    常用压力表的准确度等级有0.25级、0.4级、1.0级、1.5级和2.5级5个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。

    2. 被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。 

    3. 现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表 ，须耐腐蚀的可用全不锈钢压力表。 

    4. 便于观测。根据压力表所在位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。 如锅炉及一些反应釜等一些特殊工作环境，通常会选用200mm表径或更大的。 

    5. 便于安装。根据压力表的安装位置和接口规格选用安装方式及接口不同的仪表。 如在管路上，一般选用径向安装方式，方便安装及读数，在设备的控制板上一般就选用轴向前边或轴向支架安装方式，至于螺纹链接方式，则需要按预留的接口制做，通常都可以在购买压力表时向厂家按造要求制做，若是无法定做，则可以用变径或转换接头来实现，一般情况下并不影响仪表的使用和测量准确度。 

    二、压力表的检定和校准 

    仪表在使用之前，必须经过检定和校准。长期使用的仪表也需要定期检定，其检定周期应看使用频繁程度而定。当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。 

    三、压力表的正确安装及相关事项 

    压力表的安装是一个系统过程，实际上压力表本身的作用就必须通过整个系统来完成，压力表安装正确之外还要注意系统的正确安装。压力表的安装需要注意取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。 

    1、取压口的位置选择 

   （1）避免安装在有弯曲、分叉及流束形成涡流的管路区域。 

   （2）当管路中有凸起的部件(如测温组件)时，应将取压口放在凸起部件的前面。

   （3）若取压口必须放置在调节的阀门前，那它们之间的距离要不小于管径的两倍，如果放置其后，则距离不要小于管径的三倍。

   （4）对于宽广的容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。

    2、连接导管的铺设 

    连接导管的水平段应有一定的斜度，这样可以利于冷凝液体或气体的排出。如果测量介质是气体时，那导管应向取压口方向低倾；如果测量介质是液体时，那导管要向仪表方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。另外，如导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置，并进行定期的排放冷凝液体或气体，以保证不会因为导管中累积的气液体影响到测量准确。

    3、压力表的安装及使用注意事项 

   （1）压力表的安装要注意仪表的平衡和稳固，压力表本身应垂直于水平面进行安装，而压力表的测定点也要保持在与压力表安装处相同的水平线上，如果无法保持水平一致就要进行高度误差的修正。

   （2）仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短，能更好的提供指示以避免指示迟缓现象。压力仪表的安装还要注意整个系统的密闭性，特别在处理有毒有害或易燃易爆介质时，更要注意不能出现泄漏现象。

   （3）压力表在安装时可能会加装一些附加设备，如为了保证仪表不受介质的腐蚀、结晶影响，而为压力仪表加装隔离设施，或是为了保证压力仪表的防振能力而加装的缓冲器等，这些压力仪表附加设备的安装都要保证不产生附加误差，不影响整个压力仪表系统的测量准确性。

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